- Первый в мире полностью автоматизированный, непрерывно работающий комбинированный рулонный пресс-подборщик с обмотчиком.
- Прессовать, обматывать и выгружать во время движения!
- До 50% больше рулонов в час!
- Высочайшая плотность прессования благодаря камере предварительного прессования.
- Максимальный комфорт, полностью автоматизированные рабочие процессы
- Бесперебойный поток кормовой массы и плотные рулоны благодаря системе автоматизации рабочего оборудования трактора (TIM): пресс-подборщик управляет скоростью движения трактора.
- Независимая система подачи масла бортовой гидравликой.
- Вариабельный диаметр рулона: 1,25м - 1,50м.
- Универсальное применение для уборки силоса, сена и соломы.
- Гидравлическое дышло для увеличения дорожного просвета. 

Ultima® является первым в мире комбинированным пресс-подборщиком, который во время обвязывания сеткой и передачи рулонов движется дальше и подбирает скошенную массу. Камера предварительного прессования обеспечивает безостановочный ритм работы. Обмотанные сеткой рулоны продвигаются к выгрузке или заворачиваются в плёнку и затем выгружаются во время движения. Производительность Ultima® увеличилась по сравнению с другими известными рулонными пресс-подборщиками с обматывающим устройством до 50 %. Полувариационная пресс-камера позволяет создавать рулоны диаметром от 1,25 до 1,50м.

Полувариационая прессовальная камера: Переставлением стопорного штифта на телескопических рычагах ограничивается ход натяжного коромысла, изменяя диаметр рулона от 1,25 до 1,50м шагом в 5см.

Начальная фаза: Подобранная кормовая культура передается от подборщика в пустую камеру предварительного прессования ленточными транспортёрами, расположенными конически по отношению друг к другу. Слой за слоем формирует система NovoGrip в полувариационной камере прессования скошенную массу в плотные рулоны. Если необходимо, двойной обмотчик оборачивает рулон пленкой.

Фаза накопления: Начало фазы накопления в камере предваритель- ного прессования начинается с завершением фазы прессования в пресс-камере. Для надежного запуска обматывающего устройства, конически расположенные ленточные транспортёры некоторое расстояние движутся в обратном направлении и продвигают растительную массу в направлении режущего ротора. Ротор продолжает спрессовывать подобранную массу. Готовые, обёрнутые плёнкой рулоны скатываются с обмоточного стола.

Обматывающее устройство: При работе обматывающего устройства скошенная масса уплотняется и прессуется режущим ротором в направлении прессовальной камеры. В зависимости от вида кормовой культуры нижний ленточный транспортёр опускается, тем самым увеличивая объем камеры предварительного прессования.

Передача рулона: После завершения обмотки сеткой готовый рулон передаётся на обмоточный стол. Начинается обмотка пленкой. Принятая вовремя передачи рулона скошенная масса прессуется режущим ротором в направлении прессовальной камеры. В зависимости от настроек ленточные транспортёры поддерживают процесс предварительного прессования.

Опорожнение камеры предварительно прессования: Опорожнение камеры предварительного прессования происходит при закрытой пресс-камере. Стартерный валец между камерой предварительного прессования и пресс-камерой снижается и открывает путь для предварительно спресованной растительной массы. Ленточные транспортёры подают скошенный материал в прессовальную камеру. Прутки транспортёра приводят скошенную массу во вращение.

Появление нового рулона: Как только предварительно уплотнённая растительная масса передана в пресс-камеру, нижний лен- точный транспортёр и стартерный валец отводятся вверх. Скошенная масса продолжает подаваться пресс-подборщиком дальше и через камеру предварительного прессования движется в пресс-камеру. В камере прессования образуется новый рулон. На обмоточном столе, рулон быстро оборачивается до конца.

Идеальная обмотка и в отличной форме
- Cначала сетка – потом плёнка: Возможны оба варианта.
- Механизм обвязывания сеткой с автоматической подачей сетки.
- Удобное заполнение механизма обвязывания сеткой с помощью подъемного устройства.
- Производительный обмотчик с двумя наматывающими консолями.
- Огромные отделение для хранения 3 рулонов сетки и 18 рулонов пленки.

Механизм обмотки сеткой и плёнкой убеждают конструкцией и функциями. Оба полностью соответствуют режиму эксплуатации и производительности Ultima®. Двойное обматывающее коромысло работает так быстро, что стол обмотки достаточно рано освобождается для следующего рулона.
Двойное обматывающее коромысло с плёнкой шириной 750 мм работа- ет значительно быстрее. Датчики контролируют процесс обмотки. При распознавании обрыва или кон- ца плёнки, система автоматически переключается на рабочий режим с одной плёнкой.