Свяжитесь с нами

8 (8332) 53-90-94

at_kirov@mail.ru

Передовые технологии
для сельского хозяйства

ГлавнаяКаталогDeutz-Fahr 6040 / 6040HTS

Deutz-Fahr 6040 / 6040HTS

Модельный ряд DEUTZ-FAHR серии 6040 пополнился двумя новыми комбайнами 6040 и 6040 HTS, которые стали новым ориентиром в сегменте зерноуборочных машин. Эти новые модели являются результатом многолетнего опыта в разработке комбайнов с высочайшими производственными показателями VI уровнем комфортом. Максимальные эксплуатационные характеристики при любых работах по уборке урожая, высокая топливная экономичность, эффективная очистка и исключительная целостность зерна, а также чрезвычайная простота обслуживания.

Высокоэффективный режущий аппарат (шириной от 3,8 до 6,3 метров) имеет несущую конструкцию, которая обеспечивает превосходное распределение веса, устойчивость, длительный срок службы и постоянство эксплуатационных характеристик (независимо от ширины резки). Шнек подачи большого диаметра, снабженный высокими спиралями и пальцами ввода, распределенными по спиралевидной схеме, гарантирует непрерывную подачу и перемещение продукта. 

Режущая система Schumacher. Режущая система жатки Тандем характеризуется поверхностью, расположенной в чередующемся порядке, для обеспечения чистой, бесшумной обработки и минимального износа.
Высокие эксплуатационные характеристики достигнуты также благодаря лезвию с секциями, скрепленными по отдельности болтами, длина хода которого 105 мм обеспечивает всегда чистую и точную резку. 
Зубцы-держатели лезвия очень прочные и плотно посажены во избежание попадания посторонних предметов, которые могут повредить лезвие. 
Система Schumacher основана на действии планетарного механизма: очень эффективное решение для чрезвычайно высокой частоты резки (1220 резок/мин), что позволяет направлять лезвие точно прямолинейным образом, обеспечивая более высокую механическую эффективность, оптимальный перенос мощности и низкую стоимость обслуживания.

АвтоКонтроль
Электронная регулировка режущего аппарата гарантирует равномерное движение режущего аппарата при любых условиях грунта и убора урожая. Система также автоматически обеспечивает амортизацию колебаний штанги режущего аппарата во время транспортировки для лучшей защиты механической части зерноуборочного комбайна. 
Кроме того, в версии Topline серии 6040 AutoControl позволяет также осуществить поперечную подгонку режущего аппарата к грунту (с наклоном 14%): функционирование происходит независимо от наклона зерноуборочного комбайна посредством специальных датчиков, размещенных на щупах из металлического листа больших размеров, которые контролируют параметры режущего аппарата и передают их на электронный блок управления, который и регулирует положение режущего аппарата.

Мотовило 
Мотовило состоит из шести прочных зубчатых реек, сделанных из высокопрочного и гибкого пластика, взаимозаменяемых по отдельности и с регулируемым углом наклона. 
Устройство скользит по кронштейнам, следуя тефлоновым направляющим для обеспечения быстрой и точной гидравлической регулировки наклона зубцов (в том числе во время функционирования), и может быть спокойно смещено горизонтально или вертикально по отношению к кабине, чтобы полностью приспособиться к различным условиям уборки урожая.

Специальное оборудование комбайна
Для уборки подсолнечника и рапса предусмотрены два специальных комплекта, которые должны устанавливаться на режущем аппарате (длиной до 6,3 м). 
Первый комплект включает в себя специальные удлинители, которые при их использовании с гладким барабаном (установленным спереди на шнеке подачи) и зубчатым валиком (установленным под режущим аппаратом вместо мотовила, которое снимается), обеспечивают эффективный сбор урожая на большой скорости. 
Комплект для рапса, в отличие от первого комплекта, включает в себя также удлинитель плиты и вертикального лезвия с правой стороны от гидравлической трансмиссии (лезвие с левой стороны – по заказу).

Канал подающего устройства имеет фиксированные направляющие с двумя цепями; опорные оси снабжены зубчатыми направляющими во избежание рывков между звеньями цепи, обеспечивая, таким образом, непрерывность подачи и избегая перегрузок на уровне каналов. Высота передней оси может регулироваться для уборки пшеницы или кукурузы, тогда как промежуточная ось оптимизирует подачу на молотильный барабан и позволяет распутывать возможные скопления продукта. 

Реверсирование канала подачи
Передача осуществляется посредством ремня двухжелобчатого шкива (на заказ поставляется ремень трехжелобчатого шкива, предназначенного для комбайнов для уборки кукурузы) для обеспечения полной передачи мощности с уровнем шума, сведенным к минимуму.
Электронный инверсор канала и режущего аппарата избегает любой возможной перегрузки системы подачи.

Регулировка угла резки
Стандартная регулировка угла резки выполняется с помощью механических тяг.
В качестве опции предлагается электрогидравлическая регулировка угла резки для оптимальной адаптации режущего аппарата к направлению движения.

Мощная, надежная, чрезвычайно продуктивная молотильная систем, способна тщательно обрабатывать продукт во время сепарации зерна.

Молотильный барабан, оснащенный пятью соломотрясами, имеет ширину 1,27 м и диаметр 600 мм. В нем имеется восемь перекладин, скрепленных болтами для осуществления простой и быстрой замены, для обеспечения хорошей молотьбы. Благодаря высокой частоте молотьбы (120000 ударов/мин) даже самые сложные для молотьбы зерновые культуры обрабатываются без каких-либо особых проблем. 
Подача продукта в молотильный барабан происходит горизонтально для обеспечения равномерного потока и без закупоривания. Кроме того, вход продукта представляет собой отверстие, расположенное над каналом подачи для облегчения обслуживания.

Сегментное подбарабанье
Сегментное подбарабанье (диаметр проволоки 4 мм) представляет собой идеальное решение для достижения немедленного переустройства зернового комбайна: достаточно просто снять сегменты подбарабанья и заменить их сегментами, предназначенными для определенной культуры.
Подбарабанье имеет пятнадцать перекладин с углом закручивания 121 градус для обеспечения высокой эффективности молотьбы и сепарации. 
Расстояние между подбарабаньем и молотильным барабаном (на входе и на выходе) может быть отрегулировано независимо для передней и задней части с помощью удобных рычагов для хорошей адаптации к изменению условий сбора урожая. 
Кроме того, для особо сложных для молотьбы культур имеется серия специальных пластин, которые вставляются вручную.

Редуктор оборотов молотильного барабана
Молотильный барабан оснащен вариатором числа оборотов, который позволяет посредством эффективной передачи установить оптимальный режим для любого вида работы. Число оборотов регулируется электронной системой в диапазоне от 420 до 1250 об/мин, тогда как автоматическое прижимное устройство вариатора защищает ремни и молотильный барабан от перегрузок.
Для особо хрупких продуктов имеется дополнительный редуктор, который может уменьшить скорость оборотов молотильного барабана (в пределах обычно 420 – 1250 об./мин.) в диапазоне более низких показателей скорости от 210 до 625 об/мин.

Турбосепаратор 
В модели HTS присутствует турбосепаратор диаметром 590 мм с десятью зубчатыми перекладинами, что позволяет увеличить производительность до 20%. Благодаря центробежной силе и дополнительной решетке с интервалом между ламелями 40 мм, которая добавляет 0,81 м2 зерновому комбайну, даже в сложных условиях с зеленой соломой и культурами, поражёнными вредителями, каждое зернышко будет отделено от соломы. Уникальная система позволяет регулировать турбосепаратор с помощью электропривода в пяти различных положениях (с диапазоном барабана 25 – 65 мм) и с двумя скоростями: 775 об/мин для культур с мелкими семенами и 410 об/мин – для культур с более крупными семенами.

Соломотряс
Соломотрясы с большой поверхностью, значительной длиной и широким ходом позволяют отделить от соломы все, вплоть до последнего зернышка. Специальная возвратная плоскость сконструирована таким образом, чтобы транспортировать на подготовительную плоскость уже стратифицированный продукт. Кроме того, первый уступ соломотрясов более глубокий, что необходимо для замедления потока продукта на выходе из молотильной системы и улучшения первой стадии сепарации. 
Соломотрясы установлены на специальных герметичных подшипниках, не требующих обслуживания, которые способны уменьшить уровень шума, потребление мощности и увеличить срок эксплуатации вала и соломотрясов. 
Наконец, для увеличения эффективности сепарации соломотрясов могут быть установлены специальные гребешки.

Очистка
Турбина в сочетании с системой с двойным уступом позволяет очистить огромные количества продукта. Кроме того, двойная рекуперация на подготовительной плоскости позволяет добиться максимально бережного отношения к зерну без перегрузки молотильной системы.

Подготовительная плоскость очень длинная, при возвратно-поступательном движении она позволяет добиться превосходного расслоения соломы и половы; последняя, будучи более легкой, чем зерно, попадая в поток воздуха, создаваемый вентилятором, сразу же выдувается, обеспечивая увеличение эффективности решет и, соответственно, очистки конечного продукта. 
Благодаря двойному уступу предварительной очистки, гарантируется превосходная очистка во избежание перегрузки решет. 
Кроме того, извлекаемость подготовительной плоскости из передней части зерноуборочного комбайна радикально сокращает время, необходимое для очистки и обслуживания, а также облегчает переход от одной культуры к другой.

Решета и вентиляция
Решета, управляемые с помощью механического привода и регулируемые с помощью рычагов (по заказу может быть установлена электроприводная регулировка с помощью Commander Control), имеют высокие сепарационные ламели и легко снимаются. 
Благодаря двойным датчикам и управляющему стержню по всей длине изрешеченного короба, система управления решетами обеспечивает превосходный мониторинг производительности зерноуборочного комбайна. Внешний привод решет и возвратной плоскости позволяет избавиться от возможных засорений очистительной системы с гарантией максимальной эффективности.
Высокоэффективная турбина (диаметром 400 мм) с 44 лопастями производит воздухозабор по всей ширине зерноуборочного комбайна: объем воздуха в поперечном направлении регулируется посредством дефлекторов так, чтобы ускорить или задержать его распределение на решете и обеспечить его равномерность по всей длине короба.

Система рекуперации обеспечивает перераспределение уже обработанного материала на подготовительной плоскости. Это решение избавляет молотильную систему от перегрузки с соответствующим риском поломок и потерь из соломотрясов. 
Специальные трущиеся вставки, сменяемые в зависимости от культуры, обеспечивают дополнительный эффект молотьбы в отношении рекуперированного зерна с тем, чтобы отделить даже возможно недомолоченные колосья, все-таки дошедшие до решет. Режим рекуперации постоянно контролируется, а в случае перегрузок сигнал тревоги предупреждает об этом.

Бункер. Подача зерна в бункер емкостью 6500 литров осуществляется элеватором, который сводит к минимуму опасность дробления зерна и обеспечивает полное заполнение бункера, контролируемое из специального окошка в кабине. Быстрота опорожнения позволяет оптимизировать время, тогда как большой запас мощности двигателей позволяет производить выгрузку во время работы без потерь производительности. 
Внутри бункера два датчика предупреждают в кабине с помощью световых и звуковых сигналов о завершении заполнения, чтобы водитель приблизился к молотилке для выгрузки.

Выгрузка
Производительность выгрузки 75 л/мин, что обеспечивает быстрое опорожнение со значительной экономией времени. Скорость выгрузки может регулироваться с помощью специальных дефлекторов, расположенных внутри бункера напротив разгрузочного шнека. 
Высокая выгрузка (4,3 м) обеспечивает опорожнение даже во время движения и позволяет без проблем перегружать продукт даже на большие прицепы. 
Разгрузочная труба длиной 5 метров и с углом раскрытия 110 градусов позволяет адаптировать зерноуборочный комбайн к различной ширине резки и дает возможность оператору постоянно контролировать окончание выгрузки. Кроме того, опорожнение бункера происходит независимо от положения трубы. 
Наконец, с помощью Commander Control можно открывать и закрывать выгрузку.

Соломоизмельчитель
Встроенный соломоизмельчитель включает ротор с 48 ножами, расположенными в четыре ряда. Такое распределение позволяет получить поток воздуха, который обеспечивает рассеивание по всей поверхности режущего аппарата. Регулировка рассеивания происходит с помощью дефлекторов, управляемых вручную (на заказ устанавливается электрическая регулировка).
Возможна мелкая нарезка как соломы, так и кукурузы путем простой замены двух шкивов без необходимости установки дополнительных редукторов для обмолота тяжелых продуктов. 
Контрнож может быть расположен в зависимости от интенсивности резки, которую необходимо получить. 

Рассеиватель половы, также как и соломоизмельчитель, спроектирован таким образом, чтобы покрыть при рассеивании самые широкие режущие аппараты и обеспечить хорошее перемешивание измельченного материала.Наклон рассеивателя половы может регулироваться для приспособления к различным культурам и разным условиям влажности. 
Транспортер, который перемещает от решет продукт, который предстоит обработать, позволяет равномерно распределить полову, а конвейер с металлическими желобами направляет ее к колесу с четырьмя лопастями.
Лопасти рассеивателя половы имеют специальные дефлекторы, которые позволяют отрегулировать поток воздуха и обеспечить превосходные характеристики распределения, не требуя чрезмерного потребления мощности.

Двигатель зерноуборочного комбайна должен быть способен приводить в действие дополнительное и опционное оборудование, как, например, соломоизмельчитель, головки для кукурузы, измельчители стеблей кукурузы и т.д., а также развивать крутящий момент, достаточный для обеспечения максимально эффективной работы даже в самых сложных условиях, не влияя при этом отрицательно на скорость молотильных узлов. Современные шестицилиндровые двигатели DEUTZ TCD 6.1 с общей топливной магистралью (Common Rail) и четырьмя клапанами на цилиндр отличаются высокой мощностью и великолепным КПД, которые позволяют молотить, оптимизируя производительность и потребление топлива.

Мощность, используемая на максимуме
Передача движения осуществляется с обеих сторон двигателя, позволяя разделить механические функции от гидравлических и получить прямую передачу энергии без потерь мощности. Кроме того, уменьшенное число ремней и их доступность позволяют сократить управленческие расходы зерноуборочного комбайна. 

Двигатель DCR / SCR
Особая характеристика системы DCR (Deutz Common Rail) заключается в наличии двух погруженных насосов впрыска, которые питают «магистраль», смазываемые моторным маслом, а не дизельным топливом: более выгодное решение по сравнению с традиционными системами с общей топливной магистралью, которое влечет за собой большую безопасность и надежность, так как смазка не зависит от качества топлива. 
Насосы оснащены системой регулировки расхода, которая позволяет ограничить рециркуляцию дизельного топлива в баке с меньшими потерями нагрузки и меньшим нагревом топлива. 
SCR – эффективное устройство для каталитического восстановления оксидов азота выхлопных газов, которые подвергаются пост-обработке с реагентом AdBlue®. 

Трансмиссия с тремя передаточными числами 
Гидростатическая трансмиссия с тремя передаточными числами гарантирует всегда правильную скорость в любых условиях сбора урожая. Благодаря соответствующему интервалу между передаточными числами, крутящий момент также всегда идеален для возможности управления даже в самых критических ситуациях. 
Зубчатые колеса редукторов и коробки передач выверенного типа, что позволяет значительно уменьшить уровень шума во время работы без вреда для срока службы и надежности трансмиссионной системы.

Гидравлическая система оснащена тройным насосом для обеспечения потока, который всегда соответствует запросам мощности. Электромагнитные клапаны сгруппированы с левой стороны машины и легко доступны с платформы, которая обеспечивает доступ к кабине.

Новая кабина «Commander Cab Evo» является более комфортной и технологической, чем обычное место водителя.
Система кондиционирования обеспечивает идеальную внутреннюю атмосферу, а конфигурация консоли разработана так, чтобы иметь полный контроль над всеми устройствами управления, не препятствуя при этом обзору оператора. 
Осветительная система включает в себя восемь расположенных на кабине фар с лампами HB3, способными обеспечить очень яркий поток света, но без нежелательных отражений. Имеются также два других фонаря на кожухе соломотряса и одна осветительная фара выхлопной трубы.
Все приборы расположены очень логично и рационально, чтобы оставаться в поле зрения оператора с легко распознаваемыми устройствами управления, расположенными в приоритетном порядке. Такое решение гарантирует постоянный контроль. В частности, управление режущим аппаратом осуществляется «рычагом управления». Модуль CCM (Combine Control Management) позволяет контролировать параметры производительности зерноуборочного комбайна (общая и частичная обработанная площадь, часовая производительность, потери, уровень рекуперации и запирания режущего аппарата) и позволяет задать величины максимального уровня потерь и рекуперации в зависимости от размера зерна. Постоянно контролируются также и «жизненно важные» параметры машины, такие как время молотьбы, общее или частичное время использования двигателя.

 

60 серия 6040
Двигатель Deutz TDC 2013 L6 4V
Номинальная мощность (97/68/EC), кВт/л.с. 169/230
Максимальная мощность (ECE R120), кВт/л.с. 184/250
Ширина захвата жатки, м 4,20-6,30
Молотильный барабан, диаметр/ширина, мм 600/1270
Турбосепаратор (TS) -
Общая площадь сепарации, м2 6,23/6,36
Общая площадь очистки, м2 4,22
Объем топливного бака, л 450
Объем зернового бункера, л 6500
Габаритные размеры без жатки (Д / Ш), мм 8770/3000
Высота зернового бункера при использовании шин стандартного тима, мм 3935
Вес без жатки, кг 8770

заказать консультацию